影响石英砂过滤效果（与混凝反应协同）的关键因素，虽然石英砂不参与混凝反应，但它的过滤效果直接受混凝反应质量的影响，同时自身性能也会反作用于工艺效率。主要影响因素包括：

1. 混凝反应的效果（前提条件）

混凝反应生成的絮体特性（尺寸、密度、强度）是决定石英砂过滤效率的核心：

若混凝剂投加量不足或反应条件不佳（如搅拌强度不够、pH 不合适），絮体粒径小、强度低，易穿透石英砂滤层，导致过滤出水浊度升高；

若混凝剂过量，絮体可能过于紧密或黏附性过强，易堵塞石英砂滤层孔隙，缩短滤池运行周期，增加反冲洗频率。

2. 石英砂滤料的自身性能

粒径与级配：滤料粒径需与絮体尺寸匹配（通常石英砂有效粒径为 0.5~1.2mm，不均匀系数 1.8~2.0）。粒径过粗，孔隙过大，絮体易穿透；粒径过细，孔隙过小，易堵塞。级配（不同粒径砂的比例）需合理，形成 “上粗下细” 的梯度结构，提高截污能力。

孔隙率：石英砂的孔隙率（约 40%~50%）决定了滤层的纳污容量，孔隙率过低会导致截污空间不足，需频繁反冲洗。

表面特性：石英砂表面光滑，主要通过物理截留作用去除絮体；若对石英砂进行改性（如覆膜、负载活性物质），可增强对絮体的吸附能力，但常规水处理中较少采用。

3. 过滤工艺参数

滤速：滤速过快（如超过 10m/h），水流对滤层的冲刷力强，絮体易被带入出水；滤速过慢，处理效率低，成本升高。需根据混凝絮体特性调整滤速。

反冲洗效果：石英砂滤层运行一段时间后，孔隙被絮体堵塞，需通过反冲洗（水冲洗或气水联合冲洗）恢复滤层性能。反冲洗强度不足，堵塞物无法清除；强度过大，可能破坏滤层级配，影响后续过滤。