石英砂是一种由天然石英矿物经过破碎、筛分、洗选等工艺加工而成的颗粒状材料，因其高纯度、优异的物理化学性质（如高硬度、耐高温、化学稳定性强等），在多个行业中得到广泛应用。以下是石英砂的主要用途及其具体应用场景：

　　一、玻璃制造行业

　　平板玻璃：

　　用途：石英砂是生产平板玻璃（如建筑玻璃、汽车玻璃）的主要原料，占比可达70%以上。

　　优势：高SiO?含量（通常≥98%）可提高玻璃的硬度、耐热性和化学稳定性，低杂质含量（如铁、铝等）避免玻璃发黄或产生气泡。

　　特种玻璃：

　　光学玻璃：用于制造镜头、显微镜、望远镜等光学器件，要求石英砂纯度高（SiO?≥99.9%），以确保低折射率波动和低散射损失。

　　光纤预制棒：高纯石英砂是光纤的核心原料，其低杂质含量可减少光信号传输损耗，提高通信效率。

　　光伏玻璃：用于太阳能电池板封装，要求石英砂透光率高（≥91.5%）、铁含量低（Fe?O?≤0.015%），以较大化太阳能吸收。

　　玻璃制品：

　　玻璃器皿：如酒瓶、试剂瓶、保温瓶等，石英砂可提高玻璃的耐热性和化学稳定性。

　　玻璃纤维：石英砂是玻璃纤维的原料，用于增强塑料、混凝土等材料，提高其强度和耐久性。

　　二、半导体与电子行业

　　硅片制造：

　　用途：高纯石英砂（SiO?≥99.9%）经熔炼、拉晶等工艺制成单晶硅或多晶硅，用于集成电路、太阳能电池等。

　　优势：低杂质含量可避免半导体器件性能下降，如铁杂质可能导致漏电流增加，影响芯片稳定性。

　　半导体设备与封装：

　　用途：石英砂用于制造半导体设备中的石英管、石英舟、石英坩埚等部件，以及芯片封装用的石英环、石英盖板。

　　优势：耐高温（熔点1713℃）、化学稳定性强，可在高温氧化、扩散等工艺中保持结构稳定。

　　电子封装材料：

　　用途：石英砂作为填料用于环氧树脂封装材料，提高材料的耐热性和绝缘性。

　　优势：低热膨胀系数可减少封装材料与芯片之间的应力，避免开裂。

　　三、铸造行业

　　铸件生产：

　　用途：石英砂作为铸造用型砂，与树脂或粘结剂混合制成模具，用于铸造金属铸件（如汽车发动机缸体、机床床身）。

　　优势：

　　耐高温性：可承受金属液浇注时的高温（如铸铁浇注温度约1400℃），避免模具变形。

　　透气性：合理粒度分布和孔隙率可排出模具内气体，减少铸件气孔缺陷。

　　溃散性：铸件冷却后模具易破碎清理，提高生产效率。

　　精密铸造：

　　用途：细粒度石英砂（如70/140目）用于制造精密铸件模具，如航空航天零部件、医疗器械等。

　　优势：高表面光洁度和尺寸精度可减少后续加工量，降低生产成本。

　　3D打印砂型：

　　用途：石英砂作为3D打印砂型的原料，用于快速制造复杂铸件模具。

　　优势：无需开模，缩短生产周期，适合小批量、个性化铸件生产。

　　四、水处理行业

　　过滤介质：

　　用途：石英砂作为滤料，用于自来水厂、污水处理厂、游泳池等场景的过滤系统。

　　优势：

　　截污能力强：均匀粒度（如0.5-1.2mm）和规则颗粒形状可高效截留悬浮物、胶体等杂质。

　　化学稳定性：耐酸碱腐蚀，长期使用不分解，避免二次污染。

　　使用寿命长：高硬度（莫氏硬度7）减少磨损，降低更换频率。

　　反渗透预处理：

　　用途：石英砂过滤器作为反渗透系统的前置处理单元，去除水中大颗粒杂质，保护反渗透膜。

　　优势：低含泥量（如≤0.5%）可防止膜表面堵塞，延长膜使用寿命。

　　地下水净化：

　　用途：石英砂用于地下水除铁、除锰处理，通过氧化和过滤作用去除水中铁、锰离子。

　　优势：高化学稳定性可避免滤料与水中物质反应，确保出水水质稳定。